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  塑料UV真空鍍膜工藝中影響良率的主要的因素有注塑成型時(shí)工件表面的除油處理，其次就是真空電鍍UV底漆與基材表面之間的附著結(jié)合牢固強(qiáng)度。在附著力方面普遍的解決方法是通過附著力處理劑底涂達(dá)到提升附著力，而我們今天重要要討論的是在如何解決塑料注塑件表面的油污問題，提升塑料UV真空鍍膜良率的方法。

  通過UV真空鍍膜工藝使得塑料表面形成金屬質(zhì)感等達(dá)到改變材質(zhì)表面的物理、化學(xué)性質(zhì)等形成功能性的表面處理效果，是真空鍍膜的主要目的。從外觀裝飾性來說通過真空鍍膜工藝，使得工件表面達(dá)到一定的附加值且會在耐磨、耐刮擦、耐油等性能達(dá)到提升。

  真空電鍍的良率對于成本及電鍍效果來說都至關(guān)重要，而在注塑成型工藝的塑料工件來說，表面由于脫模劑以及模具油污的粘附，導(dǎo)致的不良率是一直以來都急需解決的難題。雖然在電鍍行業(yè)中已有一些傳統(tǒng)的例如白電油浸泡、通過超聲波配合除油粉清洗等被廣泛應(yīng)用，但是從安全性及除油的穩(wěn)定性以及操作性等來說都不是很好的選擇。

  而現(xiàn)在電鍍油污處理劑的應(yīng)用打破了現(xiàn)有的真空電鍍工藝中去除工件表面脫模劑等油污的方式，直接通過底涂施工的方式，將電鍍油污處理劑噴涂在有油污的工件表面，通過油污處理劑的遮蓋作用，將油污分散、遮蓋及流平平整，再噴涂電鍍UV底漆及進(jìn)行電鍍。

  因此底涂型的電鍍油污處理劑的應(yīng)用在除油方面的優(yōu)勢在于可以直接噴涂，一次性遮蓋油污，無需進(jìn)行繁復(fù)的操作流程，也無需承擔(dān)類似白電油導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)等。而且電鍍油污處理劑無鹵可濕噴濕，具有良好的流平，適用于ABS、PC、TPU及ABS+PC等材質(zhì)真空電鍍除油工藝過程中。

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