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  塑料制品的表面處理工藝我們最常見的噴涂和電鍍這兩種表面處理。但是一般塑料的結(jié)晶度較大、極性小或無極性、表面能低，這會影響油漆涂層在底材上的附著力。在涂裝工藝中，底材需要進行必要的前處理，普遍使用附著力促進劑噴涂底材與油漆涂層之間以提高涂層與底材的結(jié)合力和提供良好的底涂。

  在使用附著力促進劑解決塑料噴涂涂層附著力問題首先需要進行表面的清潔清理，塑料材質(zhì)清潔處理工藝包括塑料表面的除油處理即清洗表面的油污和脫模劑以及塑料表面的前處理其目的是提高涂層在底材表面的附著力。

  其中塑料制品的除油與金屬制品表面除油類似，塑料制品除油可溶劑清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機溶劑除油適用于從塑料表面清洗石蠟、蜂蠟、脂肪和其他有機性污垢，所用的有機溶劑應(yīng)對塑料不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點低，易揮發(fā)，無毒且不燃。 

  附著力促進劑在表面前處理劑的應(yīng)用是為了提高塑料的表面能，達到提升底材與油漆涂層之間的附著力性能，使得處理劑中含有的官能團能夠有效的與塑料表面的極性團結(jié)合，當(dāng)然傳統(tǒng)的表面處理劑方法也即在塑料表面生成一些極性基或加以粗化，以使涂料更易潤濕和吸附于制件表面。傳統(tǒng)的提升表面附著力方法很多，如化學(xué)品氧化法、火焰氧化法、電暈放電氧化法等。附著力促進劑相對與傳統(tǒng)方法來說簡化了在自動線或者手噴噴涂方式的工藝，噴涂的厚度一般為3-5μm，噴涂方式可控制，可調(diào)整，穩(wěn)定性高。

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  以上附著力促進劑的應(yīng)用方案出自東莞炅盛處理劑，專注解決塑料及金屬等材質(zhì)表面涂裝附著力差掉漆問題，PP底材噴涂附著力解決方案推薦：《PP塑料噴涂底漆附著力不好怎么辦？》。